Notre parcours vers la durabilité

Dans le cadre de nos efforts, nous évaluons l'impact de nos processus sur l'environnement tout au long de la chaîne de valeur par le biais d'organismes accrédités tels que Higg Index, CDP et Thesis. De plus, nous participons à des programmes tels que Project Gigaton, Packaging et Fiber Surveys, afin de mesurer et de fixer des objectifs internes ambitieux pour une amélioration continue.

Nous sommes fiers d'avoir obtenu le statut de Giga-Guru pour la troisième année consécutive. Nous communiquons nos résultats au CDP depuis 2010, participons à THESIS depuis 2019 et avons commencé les évaluations Higgs en 2021.

Notre objectif est d'optimiser la performance environnementale de Cupid en analysant régulièrement les opportunités qui permettront d'améliorer notre empreinte carbone. Nous nous engageons également à intégrer la gestion environnementale à notre stratégie à long terme, qui influence nos décisions. Voici quelques-unes des stratégies sur lesquelles nous travaillons :

• Identifier les impacts environnementaux significatifs de nos opérations.
  

• Évaluer les domaines d’opportunités pour des stratégies de gestion environnementale à long terme.
  

• Assurer le respect de toutes les lois et réglementations relatives à la gestion environnementale.
  

• Démontrer l’engagement de toutes les parties prenantes de l’entreprise, du conseil d’administration au reste de l’équipe Cupid, en faveur du développement durable.

• Collaborer avec nos partenaires de la chaîne d’approvisionnement pour mesurer leur performance environnementale.
  

Passage à des sacs en polyéthylène 100 % en résine recyclée pour tous les emballages utilisés dans les produits de marque privée.

• Les sacs en polyéthylène utilisés tout au long du processus de fabrication sont désormais réutilisés avant d'être envoyés aux centres de recyclage et sont remplacés par de la résine 100 % recyclée.

• Nous avons éliminé 100 % des emballages en polybag pour l'un de nos clients dans un effort mutuel visant à réduire l'utilisation du plastique.

• Nos étiquettes de produits sont recyclables et certaines de nos étiquettes de marque privée sont désormais fabriquées à partir de matériaux recyclés.

• Les boîtes en carton utilisées pour transporter notre produit fini jusqu'au centre de distribution sont recyclables et ont été renforcées pour permettre leur réutilisation avant d'être recyclées à la fin de leur cycle de vie.

• Nous avons réduit la quantité d’emballage utilisée lors de l’expédition de nos produits au client en éliminant l’excès de sacs en plastique et en réduisant le film rétractable utilisé sur les palettes de marchandises.

• Nous avons remplacé 100 % des lampes fluorescentes par des LED dans notre usine de fabrication.

• Moteurs de machines améliorés vers des modèles plus efficaces.

• Nous avons installé un système d'interrupteurs intelligents et des capteurs de mouvement lumineux dans la plupart de nos emplacements.

• Des mises à niveau des unités de climatisation sont en cours dans tous les sites.

• Compresseur d'air modernisé vers une unité plus économe en énergie dans notre usine de fabrication.

• Remplacement des éclairages numériques par des éclairages LED dans notre centre de distribution.

• Éclairage extérieur modernisé avec des lampes solaires dans les centres de fabrication et de distribution.

• Les produits finis sont transportés vers notre centre de distribution à l'aide de porte-conteneurs au lieu d'avions cargo depuis 2005.

• Surveillance et suivi de tous les déchets dangereux et non dangereux ainsi que de leur séparation, de leur stockage approprié et de la formation des travailleurs responsables de leur manipulation et de leur élimination.

• Mettre en œuvre des programmes de réutilisation/recyclage (papier, contenants en plastique, canettes en aluminium, journaux, magazines, annuaires téléphoniques, cartouches d'imprimante, carton, appareils électroniques, restes de tissus et autres) dans tous les sites, évitant ainsi que des tonnes de déchets ne soient envoyés à la décharge.

• Réduction de la quantité de papier utilisée dans certains processus.

• Système de préparation de commandes amélioré pour s'appuyer sur l'utilisation d'un scanner au lieu de l'impression des commandes, ce qui a réduit notre consommation de papier et d'encre.

• Élimination de la vaisselle et des ustensiles à usage unique dans la cafétéria de l'usine de fabrication en les remplaçant par de la vaisselle et des couverts réutilisables.

Nous participons également à des programmes supplémentaires tels que WRAP, CTPAT, ISO-9001 et nous travaillons activement à l'obtention de la certification ISO-14001.